以下是生產(chǎn)過(guò)程中常用的一些關(guān)鍵技術(shù)：

1、開(kāi)卷技術(shù)：使用自動(dòng)開(kāi)卷機(jī)將大卷的鍍鋅鋼板展開(kāi)。開(kāi)卷機(jī)能夠平整鋼板，確保材料無(wú)皺褶、無(wú)波紋，為后續(xù)加工提供原料。
2、剪切技術(shù)：通過(guò)精密剪板機(jī)將鍍鋅鋼板剪切成所需的寬度和長(zhǎng)度。剪切機(jī)具備高精度，能夠確保鋼板尺寸的準(zhǔn)確性和一致性。
3、卷圓成型技術(shù)：利用卷圓機(jī)將平整的鍍鋅鋼板卷成螺旋形。卷圓機(jī)的自動(dòng)化程度高，能夠?qū)崿F(xiàn)快速、連續(xù)的成型過(guò)程，并保證風(fēng)管的直徑和形狀符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
4、高頻焊接技術(shù)：在卷圓成型過(guò)程中，采用高頻焊接技術(shù)將鋼板的重疊部分焊接在一起。高頻焊接能夠在短時(shí)間內(nèi)完成焊接，焊縫牢固、氣密性好，確保風(fēng)管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和密封性能。
5、等離子切割技術(shù)：切割成型后的風(fēng)管采用等離子切割技術(shù)進(jìn)行定長(zhǎng)切割。等離子切割具有高精度、高速度和光滑的切割邊緣，減少了后續(xù)的加工步驟。
6、法蘭安裝技術(shù)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在風(fēng)管兩端安裝法蘭。通常使用自動(dòng)法蘭機(jī)進(jìn)行安裝，確保法蘭安裝位置準(zhǔn)確、連接牢固，為后續(xù)安裝提供便利。
7、質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)：生產(chǎn)完成后，對(duì)風(fēng)管進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，包括尺寸檢測(cè)、焊縫檢查和氣密性測(cè)試等。使用激光測(cè)量和超聲波探傷等檢測(cè)技術(shù)，確保每一根風(fēng)管都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
8、表面處理技術(shù)：為了進(jìn)一步增強(qiáng)防腐蝕性能和美觀性，部分風(fēng)管還會(huì)進(jìn)行表面處理，如涂層處理或拋光處理。這些處理工藝使用噴涂設(shè)備和拋光設(shè)備，確保表面處理均勻、質(zhì)量穩(wěn)定。
通過(guò)這些技術(shù)的應(yīng)用，鍍鋅螺旋風(fēng)管在防腐蝕性能、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和安裝便捷性等方面表現(xiàn)出色，應(yīng)用于各種通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)中。

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①、 5萬(wàn)以下訂單3-5天為交貨期； 

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⑤、 50--100萬(wàn)訂單按合同約定發(fā)貨； 

⑥、100萬(wàn)以上訂單按合同約定分期發(fā)貨；